描述
NBRA 669C ABB
接通气源，检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求（定位器的最大供气压力为7BAR,但实际供气压力必须参考执行
器所容许的最大气源压力）
2.接通4—20mA输入信号。（定位器的工作电源取自输出信号，由DCS二线制供电，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能
损坏定位器电路）。3.检查位置反馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）：
.按住MOSE键.并同时点击□或□键，直到操作模式代码1.3显示出来.松开MODE键。.使用□或□键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度。
.两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移２０度；无需严格对称）直行程应用在－２８°—＋２８°之内。角行程应用在－２８°—＋２８°之内。
全行程角度应不小于２５°４. 切换至参数配置菜单.同时按住□和□键.点击ENTER键等待３秒钟，计数器从３计数到０、
.松开□和□键程序自动进入P1.0配置菜单５. 使用□和□键选择定位器安装形式为直行程或角行程。
角行程安装形式：定位器没有反馈杆，其反馈轴与执行器角位移输出轴同轴心一般角位移为９０°
直行程安装形式：定位器必须通过反馈杆驱动定位器的转动轴,一般定位器的反馈杆角位移小于60°，用于驱动直行程阀门启
动执行器。注意：进行自动调整之前，请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动调整过程中定位器对执行器行程
终端的定义方法不通，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。
6. 启动自动调整程序（执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定）；.按住MODE键
.点击□键一次或多次，直到显示出“P1.1”.松开MODE键.按住ENTER键３秒直到计数器倒数到０
.松开ENTER键，自动调整程序开始运行（显示正在进行的程序语句号）。.自动调整程序顺利结束后，显示器显示“COMPLETE”。
在自动调整过程中如果遇到故障，程序将被迫终止并显示出故障代码，根据故障代码即可检查故障原因，也可以人为地强制
中断自动调整程序。7.如有必要，进入“P1.2”调整控制偏差带（或称死区）8.如有必要，进入“P1.3”测试设定效果。
9.存储设定效果：.按住MODE键.点击□键一次或多次，直到显示出“. P1.4“.松开MODE键
.用□或□键选择NV_SAVE(若选择“CANCEL”,此前所作修改将不寻存储。.按住ENTER键３秒直到计数器倒计数结束后松开
前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROM中，定位器转换到先前选择的运行级操作模式。
运行级操作模式的选择
Giddings & Lewis MMC-SD-1.0-230 smart drive M.1301.6598
G&L Motion control labeled under Sheffield Automation
Giddings & Lewis MMC-SD-1.0-230 smart drive M.1302.5091
Labeled under Danaher Motion
Giddings & Lewis MMC p/n M.1300.3912 w/ ethernet unit
畅销品牌：
ABB、GE发那科、AB、FOXBORO、Honeywell，力士乐、KUKA、SEW、施耐德等，安川、本特利，英维思，伍德沃德，福克斯波罗、西屋、瑞恩、施耐德莫迪康、ABB、AB、西门子、摩托罗拉、安川、博世力士乐，力士乐等各大品牌的DCS系统配件，机器人系统配件，大型伺服系统备件。（专业停产配件原装进口原厂正品，提供报关单，提供质保一年。
