描述
PLC控制系统设计的一般步骤与传统的继电器——接触器控制系统的设计相比较，组件的选择代替了原来的器件选择，程序设计代替了原来的逻辑电路设计。
根据工艺流程分析控制要求，明确控制任务，拟定控制系统设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定，它是整个设计的依据。工艺流程的特点和要求是开发PLC控制系统的主要依据，所以必须详细分析、认真研究，从而明确控制任务和范围。如需要完成的动作（动作时顺、动作条件，相关的保护和联锁等）和应具备的操作方式（手动、自动、连续、单周期，单步等）。
确定所需的用户输入设备（按钮、操作开关、限位开关、传感器等）、输出设备（继电器、接触器、信号灯等执行元件）以及由输出设备驱动的控制对象（电动机、电磁阀等），估算PLC的I/O点数；分析控制对象与PLC之间的信号关系，信号性质，根据控制要求的复杂程度，控制精度估算PLC的用户存储器容量。
5470 GIDDINGS & LEWIS 4’x9” MODEL 951 RADIAL DRILL
Giddings and Lewis 502-02728-00 Memory Interface Board
GIDDINGS & LEWIS 502-04112-11R2 USPP 5020411211R2
GIDDINGS & LEWIS 502-03510-41 USPP 5020351041
GIDDINGS LEWIS 943 TURBO CPU PROCESSOR 502-04011-11R5
GIDDINGS & LEWIS 502-03994-00R0 USPP 5020399400R0
GIDDINGS & LEWIS 502-03994-11R10 USPP 5020399411R10
GIDDINGS & LEWIS 401-34404-00 USPP 4013440400
GIDDINGS & LEWIS 502-03839-03 NSFP 5020383903
GIDDINGS & LEWIS 502-03839-04R0 USPP 5020383904R0
GIDDINGS & LEWIS HSM 620 SERVO MOTOR
